邢建軍 周海峰 宋守全
（承德鋼鐵集團有限公司棒材廠）
摘 要：針對承鋼棒材生產線的平立轉換軋機在使用、維護及保養等方面出現的問題，闡述了相關的預防措施。
1、軋機使用中的問題、維護和保養
1.1使用中出現的問題
(1)軋機提升絲杠和軋機底座的連接銷軸脫置和旋轉框架鎖緊缸，通過兩個旋轉液壓缸，帶落，機架鎖緊缸打開的同時，軋機脫落。
(2)軋機提升絲杠完全旋出，造成軋機脫落；或提升絲杠渦輪座的壓蓋被頂壞。
(3)分離裝置軸承溫度升高，嚴重時燒軸承。
(4)旋轉框架旋轉導輪軸承損壞，平立轉換時不能翻轉。
(5)稀油流量檢測開關故障，稀油閥門人為關閉時檢測不到，減速軸承燒損。
(6)檢測極限開關閃爍或損壞，造成廢鋼。
(7)軋機震動大。
1.2維護和保養措施
平立轉換軋機換輥換槽頻繁，電氣元件、液壓潤滑管路多，使用環境相對較差，這對設備的維護要求較高，更要注意對設備的保養。
1.2.1機械的維護和保養
(1)確保潤滑到位。軋機系統有3種潤滑方式：稀油(為減速機、齒輪箱提供潤滑)、脂(為絲杠、滑道等提供潤滑)和油氣潤滑(為軋機軸承、導衛軸承、聯接桿支撐座軸承提供潤滑)。
保證各種潤滑站運行情況良好，包括油泵、油質、壓力、油溫等等；保證潤滑的各種電氣保護真正有效，確保功能投用率；消除管路泄漏；人工加潤滑脂的部位要定期加油。一年來曾發生過減速機和軋機燒損軸承事故，因此確保潤滑是第一位的。
(2)加大液壓系統的維護力度。液壓系統是平立轉換軋機控制的執行系統，要保證該系統的正常工作狀態。
保證液壓站運行情況良好，包括油泵、油質、壓力、油溫等等；精心維護液壓閥臺，限度避免污染油質，以防卡閥；消除管路泄漏，在旋轉時要防止把油管壓斷；培訓人員掌握液壓知識，提高故障處理能力。
(3)提升機構絲杠的維護。在生產中出現一起軋機脫落事故，經檢查就是由于絲杠的螺紋副設計承載能力不夠，經磨損后承受不住軋機的重量，整個軋機掉了下來。因此維護中應經常檢查絲杠的螺紋副，確保潤滑。
(4)旋轉的導輪、滑道出現問題，軋機將不能實現平立轉換。由于軋機冷卻水長期沖蝕導輪、滑道，破壞了潤滑環境，應定期檢查更換導輪，要及時清理滑道內的異物。
(5)軋機旋轉不到位，造成分離裝置不同心，軸承發熱。因此通過注意分離裝置的溫度變化，可以較好地掌握其工作狀態。
(6)經常檢查聯接桿及其連接螺栓，避免軋機較大的震動。
(7)冬季時較冷，軋機冷卻水不停地噴淋，在拆卸軋機時要對滑道、聯結點等部位用蒸汽加熱，以防凍住。
1.2.2電氣的維護和保養
(1)注重保養稀油流量計，它是減速機的潤滑油檢測裝置。一年來發生了由于稀油流量計出現問題，致使減速機在缺油的時候檢測不出來，減速機燒軸承事故。不要屏蔽檢測點，使其喪失應有的功能。
(2)注意接近開關的維護，接近開關閃爍是造成廢鋼的主要原因。經常出現聯接桿支撐座、分離裝置等檢測接近開關閃爍，造成剪子啟動碎斷。所以要定期檢查更換接近開關，環境較差的地方要做防護。
平立轉換軋機橫移的檢測接近開關是維護的又一重點，由于該接近開關的檢測不到位，致使提升絲杠與其蝸輪座脫開，或提升時沒有上位限制把蝸輪座壓蓋頂開。要及時更換出現問題的接近開關，固定好接近開關，使接近開關與其擋塊的距離保持一致。
(3)軋鋼時水噴濺得厲害，電氣元件應做好防水措施。
2、結語
平立轉換軋機結構較復雜，故障率較高，但通過兩年來的使用，基本已經掌握了其故障點，相關的保養措施完全到位，設備作業率逐漸提高。目前，已經連續4個月未出現上述設備故障，完全能滿足正常生產。
（來源：全國軋鋼設備管理及技術經驗交流會）
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