軸瓦常見的損壞現(xiàn)象是合金層磨損、劃傷、溶化及剝落，但有時(shí)也有一些異常的損傷現(xiàn)象。
1、軸瓦偏磨
(1)軸瓦對(duì)口呯面附近偏磨。主要原因有2點(diǎn)：1、軸瓦的自由開口彈張量不夠。2、所選軸瓦不合適，過盈量太大，使其壓入瓦塺并上緊瓦蓋后變形過大。因此，在檢修中應(yīng)注意檢查自由開口彈張量和軸瓦凸出瓦座的高度。若自由開口彈彈張量太小，應(yīng)重新選配軕瓦；若軸瓦過高，可在軸瓦無定位凸鍵的一端銼修少許。
(2)軸瓦兩側(cè)邊緣偏磨。常出現(xiàn)在與新修磨過的曲軸軸頸配合工作的瓦面上，這是由于個(gè)磨不當(dāng)導(dǎo)致軸頸母線中凹的緣故。為防止這種情況的出現(xiàn)，在檢驗(yàn)?zāi)ミ^的軸頸時(shí)，除按正常要求測(cè)量其兩端直徑外，還應(yīng)測(cè)量軸頸的中間數(shù)據(jù)，當(dāng)不符合技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)重新修磨曲軸軸頸，而不能用簡單地喬削軸瓦的方法湊合。
2、軸瓦腐蝕
軸瓦腐蝕主要發(fā)生在不帶鍍層的銅鉛合金軸瓦上，整個(gè)軸瓦的工作表面呈現(xiàn)針孔狀麻點(diǎn)或麻坑，瓦面發(fā)黑。主要原因是潤滑油嚴(yán)重變質(zhì)或錯(cuò)用了潤滑油。
3、軸瓦襯背有磨痕和銹斑
有時(shí)在軸瓦襯背上會(huì)出現(xiàn)大面積的發(fā)暗區(qū)，并沿圓周方向有明顯的磨擦痕跡，嚴(yán)重時(shí)軸瓦座孔會(huì)因磨損而呈現(xiàn)橢圓狀。產(chǎn)生此故障的主要原因是軸瓦與座孔的配合過盈量不足或定位凸鍵磨損。這時(shí)在周期負(fù)荷的作用下，軸瓦襯背與軸瓦座孔之間反復(fù)產(chǎn)生周向的微小錯(cuò)動(dòng)磨擦，導(dǎo)致軸瓦襯背發(fā)熱，進(jìn)而氧化銹蝕。因此，在裝配時(shí)應(yīng)檢查軸瓦的過盈進(jìn)(即軸瓦凸出瓦座平面的高度)和軸瓦的定位凸鍵是否完好，并注意軸承蓋螺栓的擰緊力矩必須均勻且符標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)軸瓦座孔因磨損而失圓或孔頸變大時(shí)，可在座孔表面鍍錫或鋅等。
4、龜裂
龜裂是指軸瓦合金表面出現(xiàn)細(xì)微的裂紋，且裂紋縱橫交錯(cuò)呈網(wǎng)狀，沒有規(guī)律和固定方向。龜裂是軸瓦的一種疲勞損壞現(xiàn)象，若不進(jìn)行處理，工作中機(jī)油滲入裂紋，產(chǎn)生楔入作用，極易引起合金層成片脫落。
產(chǎn)生龜裂的原因：1、軸瓦的溫度太高。2、軸瓦的過載或失圓，在工作中伴有強(qiáng)大的沖擊力。3、軸瓦偏磨，使負(fù)荷分布不均勻。
在修理過程中，凡采用砂紙打磨或刮除龜裂層后仍能保證合金層使用厚度和軸承間隙的軸瓦，排除故障因素后可以裝回繼續(xù)使用，否則，應(yīng)在排除故障后換用新件。
5、抱瓦
發(fā)生抱瓦現(xiàn)象后，應(yīng)根據(jù)抱瓦程度采取相應(yīng)的處理措施。若軸瓦在曲軸道孔附近形成幾道深度較淺的環(huán)形溝，可刮削后繼續(xù)使用一段時(shí)間；若軸瓦合金層大部分轉(zhuǎn)移或整塊脫落，則不能再繼續(xù)使用。
刮削后的軸瓦合金層與曲軸軸頸的接觸面積要求在75%以上。在檢驗(yàn)軸瓦與軸頸的接觸面積時(shí)，常用涂紅丹油的方法。但如果是鋁合金軸瓦，由于硬度較低，不涂紅丹油也能顯示出接觸痕跡。一般鋁合金軸瓦的合金層呈灰色，如軸瓦上露出光亮部分，則是接觸的印痕。
（來源：網(wǎng)絡(luò)）
